工程概述：
       木粉閃蒸干燥機,在干燥初期采用閃蒸快速脫除大部分水分的同時使物料分散，由于處于恒速干燥階段且干燥時間短，可以使用相對較高的熱風溫度；在干燥后期采用旋流可保證較長停留時間且采用新鮮空氣作干燥介質，可使產品達到較低的濕含量。
木粉閃蒸干燥機

一.物料參數：
⒈ 物料名稱：木粉閃蒸干燥機（80-100目）
⒉ 物料初含水：20%
⒊ 產品終含水 ≤1%
⒋ 成品產量：700-800kg/h
⒌ 設備材質：不銹鋼制作
⒍ 熱源：80萬大卡燃油熱風爐（間接式）
7 進風溫度：210℃ (可調)
8 出風溫度：90-100℃ (可調)
二．干燥方法選擇
根據我公司多年經驗，擬采用閃蒸+旋流組合干燥技術。其特點如下：
在干燥初期采用閃蒸快速脫除大部分水分的同時使物料分散，由于處于恒速干燥階段且干燥時間短，可以使用相對較高的熱風溫度；在干燥后期采用旋流可保證較長停留時間且采用新鮮空氣作干燥介質，可使產品達到較低的濕含量。
（1） 干燥時間短、物料溫度低、產品質量優
物料在干燥系統內總停留時間不超過1min，且由于離心力的作用，粗顆粒較細顆粒的停留時間長，因此產品濕含量均勻。
（2） 操作費用低，運行穩定，操作簡單
系統可控制①閃蒸進風溫度，②旋流的排風溫度，③閃蒸排風溫度及加料量，④布袋進口壓力等主要參數處于^佳范圍內，操作費用低，運行穩定，操作簡單。
（3） 產品回收率高，尾氣幾乎無粉塵排放，操作環境好
尾氣中夾帶的細粉采用旋風分離器和布袋除塵器兩級回收，產品回收率高達99.5%以上。整個系統基本無粉塵飛揚，操作環境好。
（4）占地面積小，生產能力大，勞動生產率高
（5）旋流干燥器也稱旋風式氣流干燥器,在旋風干燥器內氣流夾帶物料從切線方向進入，沿著內壁形成螺旋線運動，物料在氣流中均勻分布與旋轉擾動，能使粒子周圍的氣體邊界層呈高度湍流狀態，增大氣體和粒子間的相對速度。同時，由于旋轉運動使粒子受到粉碎，增大了傳熱面積，這樣強化了干燥過程,同時延長了物料在干燥機中的停留時間
三、干燥過程工藝參數確定：
1 、熱風參數：
進風溫度：t1＝210℃，排風溫度：t2＝95℃
空氣濕含量：d0＝0.01 kg水/kg干空氣
2、物料參數：
產量：W產＝750 Kg/h，假定物料比熱：0.4kcal/h
原料含水率：ω1＝20%，產品含水率：ω2＝1%
干燥完物料溫度：θ2＝60～65℃
四、干燥過程物料衡算：
1、脫水量：W水＝W產×（ω1－ω2）/（1－ω1）＝178Kg/h
2、處理量：W處＝928Kg/h
五、干燥所需熱量衡算與風量計算：
1、脫水所需的熱量：Q1＝111909kcal/h
2、產品升溫所需熱量：Q2＝15000kcal/h
3、設備熱損失（取干燥設備外圍熱損失為10%）：Q3＝12691kcal/h
4、熱風風量：L＝(Q1+Q2+Q3)/[0.245×(210-95)]=5058kg/h
六、主要設備選型
閃蒸干燥機主機:
當進風溫度T1=210℃,出風溫度T2=95℃時空氣的平均密度為ρ=0.817kg/m3,進入閃蒸主機空氣的體積流量為:V1=6189m3/h,根據經驗,取空塔操作風速為:u1=3.2m/s,則干燥塔直徑為D1=0.83m,圓整后取D=1.00m,所以選用閃蒸干燥機的型號為:XSG-1000型1臺能滿足要求
七．設備配置選型：
1、旋風分離器
進入旋風分離器的風量為:V2=6585m3/h,取進口風速為v2=20m/s,則旋風分離器所以旋風分離器型號為：B-1100型.
2、氣箱式脈沖布袋除塵器
布袋除塵器選用布袋規格為Φ120×2000，每只袋的過濾面積為0.75m2，所以氣箱式脈沖布袋除塵器型號為：LMC－144型
4、送風機的選用
1）選用參數：
流量：V=5058kg/h，溫度：常溫
2）風機型號：4－72-4.5A-7.5kw
3）控制方式：帶調風閥、減振墊
5、引風機的選用
1）選用參數：
引風機需克服：塔內負壓、旋風除塵器、布袋除塵器及系統風管的阻力。
2）風機型號：9－26-5.6A-30kw
3）控制方式：帶調風閥、減振墊
6、加熱系統的選用
選擇燃油熱風爐為：60萬大卡
其技術參數：
1）輸出熱風溫度：210℃
八，其他技術要求：
1） 有保溫層處理
2） 設備要加噴淋系統
3） 電器柜交流接觸器要求施耐德的，接線嚴格按照國標執行
4） 燃燒器雙噴頭